首先加強檢驗, 提高防爆電氣設備的質(zhì)量。因為近年來(lái), 石油、化工企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展很快, 對工廠(chǎng)用防爆電器的需求量也相對增加。防爆電器產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝較比復雜, 制造難度較大, 另外還有一些企業(yè)在利益的驅使下, 任意偏離防爆標準要求, 以求獲得更大經(jīng)濟利益。這就更加要求我們加強檢驗,保障防爆電氣設備的安全。常見(jiàn)的防爆電器類(lèi)型有:隔爆型、本質(zhì)安全型、增安型等。
防爆電氣設備的檢驗除了普通電器的電氣性能檢驗、環(huán)境試驗和強度檢驗外, 還要增加必要的型式試驗項目和防爆檢驗項目。首先是出廠(chǎng)檢驗, 包括外觀(guān)質(zhì)量及防爆尺寸檢驗, 逐件進(jìn)行開(kāi)關(guān)電氣性能檢驗, 對每臺產(chǎn)品的外殼或部件逐件進(jìn)行水壓試驗, 逐臺進(jìn)行耐壓試驗和絕緣電阻測試等內容。
其次,實(shí)行隔爆檢驗, 檢驗隔爆型電氣設備內部規定的爆炸性氣體混合物爆炸時(shí)能否點(diǎn)燃設備周?chē)槐ㄐ詺怏w混合物的試驗。按防爆規程對送檢的樣品進(jìn)行檢查和進(jìn)行各項試驗, 確認資料完整, 各項試驗齊全符合現行有關(guān)標準的規定、符合防爆規程規 定, 才發(fā)給“防爆合格證”。
防爆電氣設備應安裝在遠離可燃物質(zhì)的地方, 并置于非燃燒材料制作的底座上, 應符合防潮、防雨雪、防鳳沙等環(huán)境條件要求, 并將可能產(chǎn)生火花、電弧或具有高溫的零部件與外界隔絕, 或封閉在堅固的外殼內。應盡可能設置在爆炸危險性較小或無(wú)爆炸危險的區域內, 如無(wú)特殊需要, 不宜使用移動(dòng)式或攜帶式電氣設備。防爆電氣設備上應有通風(fēng)和充氣系統, 并由不燃燒材料制成, 系統內不應有阻礙氣流通過(guò)的部位或死角。
