一 概述
防爆接線(xiàn)箱（以下簡(jiǎn)稱(chēng)接線(xiàn)箱）嚴格按照GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分: 設備通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分: 隔爆型外殼“d”保護的設備》、GB12476.1-2013《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第1部分：通用要求》、GB12476.1-2013《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第5部分：外殼保護型“tD” 》的規定設計制造，由國家質(zhì)量監督檢驗部門(mén)檢驗合格，并取得了“防爆合格證”。
二、要求
2.1 工作環(huán)境條件
-- 環(huán)境溫度：-20℃~40℃；
-- 大氣壓力：80kpa~110kpa;
-- 周?chē)諝庠缕骄鄬穸炔淮笥?5%（25℃);
-- 存在IIA~IIB級，T1~T6組的可燃性氣體、蒸汽與空氣混合形成的爆炸危險場(chǎng)所，以及出現或可能出現爆炸氣體混合物的1區、2區環(huán)境
-- 與垂直面的安裝傾斜度不大于5°；
-- 無(wú)明顯破壞絕緣的氣體或蒸汽的環(huán)境中；
-- 污染等級：3級；
-- 安裝類(lèi)別：II,III。
2.2 貯運環(huán)境條件
-- 高溫：+40℃；
-- 低溫：-25℃；
-- 平均相對濕度：95%（+25℃）。
2.3 技術(shù)規范
-- 額定工作電壓：220VAC；
-- 電源頻率：50Hz；
-- 額定工作電流： 10A；
3.2 結構特點(diǎn)
3.2.1 殼體采用Q235焊接型（不銹鋼/鑄鋁合金），表面進(jìn)行噴涂，美觀(guān)大方。
3.2.2 本系列產(chǎn)品為隔爆型結構，
3.2.3 通過(guò)內置接線(xiàn)端子實(shí)現電纜轉接。
3. 2. 4鋼管或電纜布線(xiàn)。
三、防爆要求（技術(shù)特性）說(shuō)明
3. 1 進(jìn)行結構設計時(shí)充分考慮了各種特殊情況，當設備內部產(chǎn)生火花時(shí)不至引起設備外部充滿(mǎn)爆炸性混合物環(huán)境的爆炸，并且從保證外殼強度、隔爆面的尺寸、限制外殼表面溫度來(lái)確保設備的防爆性能。
3. 2 隔爆外殼在完成精加工后，進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為1.5MPa，歷時(shí)不低于15s，試驗結果以不滴水或無(wú)變形為合格。
3. 3 接線(xiàn)箱正常運行時(shí)，其外殼表面溫度低于85℃。
3. 4 接線(xiàn)箱應設置內、外接地連接件，并有接地標志。
3. 5 為確保隔爆外殼的隔爆型能，連接用的緊固螺栓須裝有彈性墊圈，以防自行松脫。
3. 6 接線(xiàn)箱的隔爆腔體內表面涂C32-39耐弧漆，產(chǎn)品裝配時(shí)隔爆面涂204-1防銹油。
四、安全須知
接線(xiàn)箱裝配、安裝、運行及使用、維護、大修和修理工作必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
4.1 裝配
產(chǎn)品裝配應完全按照產(chǎn)品作業(yè)指導書(shū)或產(chǎn)品圖樣進(jìn)行。
4.2 安裝
4. 2. 1接線(xiàn)箱在安裝前，應檢查銘牌上所列技術(shù)數據及使用說(shuō)明書(shū)中的基本參數是否與實(shí)際使用情況相符，并檢查元件是否損壞、各部件是否完好、正常。
4. 2. 2安裝時(shí)先將進(jìn)線(xiàn)電纜通過(guò)引入裝置接到接線(xiàn)腔的接線(xiàn)端子上，并壓緊密封圈，使電纜密封好，接好接地線(xiàn)，緊固好螺釘。
4. 3 投入運行及使用
4. 3. 1上述各項檢查無(wú)誤后，即可通電運行。
4. 3. 2使用過(guò)程中，嚴禁帶電開(kāi)蓋。
4. 4 保養、維護與維修
4. 4. 1接線(xiàn)箱不得隨意拆卸，維護時(shí)須斷開(kāi)前級電源后才可開(kāi)蓋檢修；
4. 4. 2用戶(hù)不得隨意更改接線(xiàn)箱的電路結構及元件參數，以免影響接線(xiàn)箱的防爆性能；
4. 4. 3在維修過(guò)程中不得損壞密封件，合好蓋子，緊固后方可開(kāi)蓋；
4. 4. 4接線(xiàn)箱應定期檢查，發(fā)現零件損壞應及時(shí)更換；
4. 4. 5接線(xiàn)箱的外殼等重要配件，應從接線(xiàn)箱的生產(chǎn)廠(chǎng)家購買(mǎi)，嚴禁代用，以確保儀器的防爆性能。
