天全防爆認證|防爆電氣的基礎知識
作者:管理員 發(fā)布時(shí)間:2024/9/27 9:56:23 點(diǎn)擊率:596262
**防爆電氣概述**
防爆電氣是指專(zhuān)門(mén)設計用于含有爆炸性物質(zhì)環(huán)境中的電氣設備。這些設備通過(guò)采取相關(guān)防爆措施,防止由于設備自身原因產(chǎn)生的火花、電弧或高溫等點(diǎn)燃源引發(fā)爆炸事故。
**一、防爆電氣基礎知識**
**1. 爆炸性物質(zhì)分級、分組**
- **爆炸性氣體**:根據最大試驗安全間隙(MESG)或最小點(diǎn)燃電流比(MICR)分為IIA、IIB和IIC級。
- **可燃性粉塵**:根據導電特性分為導電粉塵IIIC、非導電粉塵IIIB和可燃性飛絮IIIA。
**2. 爆炸危險場(chǎng)所分類(lèi)**
爆炸危險場(chǎng)所根據物質(zhì)的物態(tài),分為爆炸性氣體危險場(chǎng)所和爆炸性粉塵危險場(chǎng)所。
- **爆炸性氣體危險場(chǎng)所**:根據爆炸性氣體環(huán)境出現的頻率和持續時(shí)間,分為0區、1區和2區。
- 0區:爆炸性氣體混合物連續或長(cháng)時(shí)間存在,如石油鉆井平臺,存在時(shí)間≥1000小時(shí)/年。
- 1區:爆炸性氣體混合物可能出現的場(chǎng)所,如煤礦非采掘面,存在時(shí)間在10-1000小時(shí)/年之間。
- 2區:爆炸性氣體混合物不太可能出現,如石油石化非封閉區域,存在時(shí)間≤10小時(shí)/年。
- **爆炸性粉塵危險場(chǎng)所**:根據粉塵/空氣混合物出現的頻率和持續時(shí)間及粉塵層厚度,分為20區、21區和22區。
- 20區:可燃性粉塵連續出現,如粉塵容器內部,存在時(shí)間≥1000小時(shí)/年。
- 21區:可能產(chǎn)生可燃濃度粉塵與空氣混合物的場(chǎng)所,如粉塵容器外部,存在時(shí)間在10-1000小時(shí)/年之間。
- 22區:可燃性粉塵與空氣混合物一般不會(huì )出現,如集塵袋式過(guò)濾器排氣口,存在時(shí)間≤10小時(shí)/年。
**二、防爆電氣設備選型**
選型原則是安全可靠、經(jīng)濟合理。應根據爆炸危險區域的等級和物質(zhì)的類(lèi)別、級別和組別進(jìn)行選型。
- **隔爆型“d”**:設備產(chǎn)生火花電弧的部件置于隔爆外殼內,外殼能承受內部爆炸壓力。
- **增安型“e”**:采取措施提高設備安全可靠性,減少火花、電弧和危險溫度。
- **本質(zhì)安全型“i”**:限制電路釋放的能量,達到防爆目的。
具體選型可參照GB/T 3836,AQ3009-2007等標準。
**三、電氣線(xiàn)路安裝**
電氣線(xiàn)路安裝方式分為電纜布線(xiàn)方式和導管布線(xiàn)方式。應避開(kāi)易受損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚及危險溫度的場(chǎng)所。必要時(shí)采取預防措施,如選用低壓電纜或絕緣導線(xiàn)。
**四、設備檢查和維護**
為減小火源危險,設備在投運前和定期檢查應由有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)機構進(jìn)行。檢查和維護應遵循相關(guān)規章和規程,保證設備良好狀態(tài)。
**五、防爆標志含義**
防爆標志包含“Ex”總標志以及表示防爆型式、使用環(huán)境、溫度組別的信息。
例如,Ex db ib IIC T4 Gb表示設備適用于IIC類(lèi)氣體環(huán)境,采取隔爆兼本安保護型式,最高表面溫度不超過(guò)135°C,適用于1區和2區。
**六、安全提示**
使用防爆電氣設備時(shí),必須遵循相關(guān)標準和規定,由專(zhuān)業(yè)人員安裝、檢查和維護,確保防爆性能有效。建議參考國家標準、行業(yè)規范及設備制造商說(shuō)明書(shū)。
防爆電氣是指專(zhuān)門(mén)設計用于含有爆炸性物質(zhì)環(huán)境中的電氣設備。這些設備通過(guò)采取相關(guān)防爆措施,防止由于設備自身原因產(chǎn)生的火花、電弧或高溫等點(diǎn)燃源引發(fā)爆炸事故。
**一、防爆電氣基礎知識**
**1. 爆炸性物質(zhì)分級、分組**
- **爆炸性氣體**:根據最大試驗安全間隙(MESG)或最小點(diǎn)燃電流比(MICR)分為IIA、IIB和IIC級。
- **可燃性粉塵**:根據導電特性分為導電粉塵IIIC、非導電粉塵IIIB和可燃性飛絮IIIA。
**2. 爆炸危險場(chǎng)所分類(lèi)**
爆炸危險場(chǎng)所根據物質(zhì)的物態(tài),分為爆炸性氣體危險場(chǎng)所和爆炸性粉塵危險場(chǎng)所。
- **爆炸性氣體危險場(chǎng)所**:根據爆炸性氣體環(huán)境出現的頻率和持續時(shí)間,分為0區、1區和2區。
- 0區:爆炸性氣體混合物連續或長(cháng)時(shí)間存在,如石油鉆井平臺,存在時(shí)間≥1000小時(shí)/年。
- 1區:爆炸性氣體混合物可能出現的場(chǎng)所,如煤礦非采掘面,存在時(shí)間在10-1000小時(shí)/年之間。
- 2區:爆炸性氣體混合物不太可能出現,如石油石化非封閉區域,存在時(shí)間≤10小時(shí)/年。
- **爆炸性粉塵危險場(chǎng)所**:根據粉塵/空氣混合物出現的頻率和持續時(shí)間及粉塵層厚度,分為20區、21區和22區。
- 20區:可燃性粉塵連續出現,如粉塵容器內部,存在時(shí)間≥1000小時(shí)/年。
- 21區:可能產(chǎn)生可燃濃度粉塵與空氣混合物的場(chǎng)所,如粉塵容器外部,存在時(shí)間在10-1000小時(shí)/年之間。
- 22區:可燃性粉塵與空氣混合物一般不會(huì )出現,如集塵袋式過(guò)濾器排氣口,存在時(shí)間≤10小時(shí)/年。
**二、防爆電氣設備選型**
選型原則是安全可靠、經(jīng)濟合理。應根據爆炸危險區域的等級和物質(zhì)的類(lèi)別、級別和組別進(jìn)行選型。
- **隔爆型“d”**:設備產(chǎn)生火花電弧的部件置于隔爆外殼內,外殼能承受內部爆炸壓力。
- **增安型“e”**:采取措施提高設備安全可靠性,減少火花、電弧和危險溫度。
- **本質(zhì)安全型“i”**:限制電路釋放的能量,達到防爆目的。
具體選型可參照GB/T 3836,AQ3009-2007等標準。
**三、電氣線(xiàn)路安裝**
電氣線(xiàn)路安裝方式分為電纜布線(xiàn)方式和導管布線(xiàn)方式。應避開(kāi)易受損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚及危險溫度的場(chǎng)所。必要時(shí)采取預防措施,如選用低壓電纜或絕緣導線(xiàn)。
**四、設備檢查和維護**
為減小火源危險,設備在投運前和定期檢查應由有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)機構進(jìn)行。檢查和維護應遵循相關(guān)規章和規程,保證設備良好狀態(tài)。
**五、防爆標志含義**
防爆標志包含“Ex”總標志以及表示防爆型式、使用環(huán)境、溫度組別的信息。
例如,Ex db ib IIC T4 Gb表示設備適用于IIC類(lèi)氣體環(huán)境,采取隔爆兼本安保護型式,最高表面溫度不超過(guò)135°C,適用于1區和2區。
**六、安全提示**
使用防爆電氣設備時(shí),必須遵循相關(guān)標準和規定,由專(zhuān)業(yè)人員安裝、檢查和維護,確保防爆性能有效。建議參考國家標準、行業(yè)規范及設備制造商說(shuō)明書(shū)。